韩华新能源(启东)有限公司今年从“制造”走向“智造”|南通发布

焊接、叠层、层压、后道……4月27日上午,韩华新能源(启东)有限公司半切片组件生产车间内,一台台机器设备正在高速运转,展示着智能化生产线的技术与实力。今年,韩华公司再投入1.3亿美元进行设备技术改造,目前改造的第一条组件生产线已正式量产。

“新的智能设备极大地改善了工艺水平,提高了生产效率。”车间主管范飞虎介绍,仅换背板一道工序,原来一天换32次,一次5分钟,现在一天只要换8次,节约2个小时,电池组件日产量从原来的3750块提高到4000块。此外,新设备工艺增加了激光划片,使单位面积之内转换效率提升了5%左右,每件电池组件的功率由305瓦提升到325瓦至330瓦,日产能达到1.3兆瓦。

去年以来,受“531”光伏新政的影响,韩华新能源(启东)有限公司和其他光伏企业一样,受到了较为严重的影响。但韩华公司始终坚信光伏行业前景无限。去年企业实施电池车间技术改造,推出高效PERC单晶产品。今年企业再次加大设备技术改造投入,通过缜密的计划与严谨的实施,只用了45天即完成了从旧设备拆除到新设备安装调试的一系列工作,全新推出全球光伏行业领先的半切片电池单晶PERC高效组件。

韩华新能源有限公司作为全球领先的光伏制造商,其高品质、高效率太阳能电池和组件享誉业内。近年来,韩华技改步伐从未停止过。即使在2012年全球光伏产业遭遇寒冬时,韩华集团决策层认为,此时正是韩华新能源逆势求发展的好时机。当年公司全面实施300MW太阳能电池片及组件项目,总投资7亿元。2014年韩华新能源对组件车间全面进行自动化改造,2015年对多晶电池产品进行升级,推出6BB新品。

“层压机由4台增加到5台,用工却由10人减少为5人;焊带更换由12小时一次变为24小时一次,周期减少了一倍……”范飞虎说,新的组件线投产后,自动化程度大大提高,技术更加先进,产品质量更高,操作人员却在去年改造减少三分之一的基础上又减少了30%。

“新的设备技术改造,提高了产能,降低了用工成本,提升了产品品质,增强了市场竞争力。”韩华新能源(启东)有限公司组件高级总监黄卫飞介绍,目前,第2条生产线的改造正在紧锣密鼓地进行中,预计5月下旬完成。6条生产线预计12月底全部改造完成,届时,原来8个车间的产量只要6个车间就可以完成,年产能达2.3G。新产品将主打国外高端客户,预计今年的销售收入有望超过去年。

热门排行